1、塑料破碎机出现振动异常，有多种原因，其中多是由于投放的废旧物料过大，超出塑料破碎机设计的投料尺寸，刀轴过载运行，造成的振动；其次由于破碎机的主轴转子不平衡，而引起的振动，这种现在多出现在刚刚购买的塑料破碎机，主要是出厂前塑料破碎机装配过程中产生的原因；塑料破碎机停放位置，地基的平稳度可是引起塑料破碎机作业时振动的原因之一。
　　2、破碎机由于润滑脂不足、润滑脂过多、润滑脂污秽变质造成轴承运转发热，这类情况需要清洗轴承，再往轴承内加入其空间容积50%的润脂。
　　3、突然出料粒度增大，一般原因是破碎腔内动刀与固刀的间隙过大造成的，此时需要重新调整动刀与固刀的间隙，一般调整为15-20mm。
　　4、皮带翻转，说明皮带磨损，需更换三角带，因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。
　　5、产量减少的原因一般是筛网筛孔被堵塞;投放物料不均匀。这类故障需要及时清理筛网的残留物料，调整输送带上料机的投料速度。
　　6、塑料破碎机主轴运转时有响动，其原因多是主轴出现松动，弹性圈磨损，处理方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。
　　7、塑料破碎机内部产生敲击声，其主要原因多是非破碎物进入破碎腔内；刀片紧固螺丝出现松动，动刀与固刀撞击断裂或磨损造成的。
　　8、破碎过程中，输送带上料机设置的进料速度过快，从而导致塑料破碎机负荷增大，废旧塑料在破碎腔内堆积，造成堵塞，这种情况，建议正确调整上料机的输送速度，合理有效的放料。
　　9、引风机出料管道不畅或堵塞时，导致塑料破碎机风口堵塞或无风后堵死。用户遇到这种情况，需要应先清理引风机输送管道的物料，保障管道畅通。
　　10、刀片断裂或磨损严重，亦或者刀片脱落。引起物料破碎度低或无法正常破碎时，物料堵塞筛网孔，导致塑料破碎机无法正常工作，这种情况则需要开箱检查刀片、刀轴的运行情况，进行更换或重新调整动刀固刀的间隙，清理筛网堵塞的物料后，重新开机。